中頻爐，是目前鑄造行業(yè)中非常重要的熔煉設備，它具有加熱速度快，使用更便捷等多個優(yōu)勢。但只要是機械設備，就避免不了日常使用中零部件出現(xiàn)損壞，或者故障的問題。有些零部件故障，較好察覺，也好處理。而有些零部件如中頻爐電感器，是眾多零部件中，比較難判斷和處理的，針對這個現(xiàn)象，今天就讓我們一起來分析一下中頻爐電感器故障的問題。

　　一般來說，電感器的故障率相對還是比較低的，而一旦出現(xiàn)故障，基本就是以下幾點：

　　1、電感器輸出電流斷續(xù)

　　造成這個故障的主要原因為，工作過程中改變了電感器的電感量，隨意調(diào)整中頻爐電感器的氣隙和線圈匝數(shù)，影響了電感器的濾波功，能使輸出的直流電流出現(xiàn)斷續(xù)現(xiàn)象，導致逆變橋工作不穩(wěn)定逆變，失敗燒毀逆變晶閘管，隨便調(diào)小電抗器的氣隙和減少線圈匝數(shù)。在逆變橋直通短路時，會降低電抗器阻擋電流上升的能力，燒毀晶閘管隨意改變電抗器的電感量還會影響設備的起動性能；

　　2、中頻爐電感圈松動

　　中頻爐電感器電圈松動也是中頻爐常見故障之一，如果電感器的線圈出現(xiàn)了松動，則會造成設備工作時電磁力使線圈抖動。而抖動時電感量突變在輕載起動和小電流運行時易造成逆變失敗。

　　3、中頻爐電感器線圈絕緣不好

　　此故障的發(fā)生，對導致中頻爐電路的對地短路或者匝間短路，打火放電時造成電抗器的電感量突跳，有時還會產(chǎn)生強電磁干擾，致使中頻爐工作不穩(wěn)定、工作時產(chǎn)生異常聲音頻繁。而造成此故障的原因有冷卻不好溫度過高導致絕緣層絕緣變差打火炭化；電感器線圈松動，線圈絕緣層與線圈絕緣層之間、線圈絕緣層與鐵心之間，相對運動摩擦造成絕緣層損壞；在處理電感器線圈水垢時，把酸液滲透到線圈內(nèi)，酸液腐蝕銅管并生成銅鹽破壞絕緣層。

　　以上就是小編為大家整理的中頻爐電感器故障的相關問題，望大家在中頻爐的日常使用過程中，謹慎對待，勤檢查、勤更換，以免造成機器的停運，影響生產(chǎn)，導致經(jīng)濟損失。想要了解更多中頻爐電感器，歡迎咨詢！

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