環(huán)形線圈電感雖然說只是作為電子產(chǎn)品中的一種零件，但是很多電感廠家都會發(fā)現(xiàn)電源電感線圈過熱燒壞的現(xiàn)象，那么大家知道電感線圈為什么會出現(xiàn)過熱燒壞這種現(xiàn)象嗎？

　　一、環(huán)形線圈電感為什么會發(fā)熱呢？

　　1、線圈電感的設計裕度不夠;廠家為了節(jié)約成本沒有留有- - -定余地的，設計裕度本來是產(chǎn)品在設計過程中考慮到產(chǎn)品會遇到各種因素,而故意多設計出的-部分。

　　2、漆包線的質量問題;廠家為了為了降低生產(chǎn)的成本，而使用了耐溫在130°C~1 50°C以下的漆包線。

　　3、使線圈電感漆包線長期處在高溫狀態(tài)下工作，一旦長期運行這樣處于過負荷狀態(tài)，可能使導電部位接觸不良，接觸電阻增大，將大大的降低了環(huán)形線圈電感絕緣強度。

　　4、線圈電感吸力之間的反力配合問題;電壓低時，吸合將變得困難，電感線圈的動作時間長，電感線圈承受起動強電流的時間變長，更加使電感線圈發(fā)熱，同時使吸力更明顯欠缺，吸合更加困難，直至不能吸合。電感線圈高溫下工作,導致電阻增大，電流也將變得非常的大。

　　5、環(huán)形線圈電感溫升問題;一般來 來說電感線圈的設計要求達到60K以下，合要求聚脂漆包線的耐熱應使用耐熱達到155C,有的設計廠家為了降低成本削減了電感線圈匝數(shù),提高電感線圈溫升至75K~90K。

　　6、產(chǎn)品設計的工作電壓范圍不夠寬，電壓- -旦處于80% -85%就有可能會出現(xiàn)熱態(tài)不能吸合情況，當電壓高于120%時，電感線圈就容易過熱。

　　二、導致環(huán)形線圈電感發(fā)熱的其他原因：

　　1、匝間

　　原因：電感線圈制造過程引起的漆包線破皮，系統(tǒng)中的腐蝕性物質產(chǎn)生此類故障。

　　特征：繞組局部燒斷，通常電機內(nèi)腔的電感線圈干凈的情況，只有一處炸點。

　　2、過載

　　原因：一般為電感線圈長時間過電流運行，過熱運行 ，頻繁啟動或制動 ，接線錯誤也導致。

　　特征：繞組全部變黑色，電感線圈的端部扎帶變色并且變脆甚至斷裂。

　　3、缺相

　　原因：一般是由于電源缺相或線路中接觸器接觸點未閉合，導線連接點斷開，松動或接觸位氧化等原因造成電感線圈的燒壞。

　　特征：繞組中有一相或兩相全部變黑，線圈電感損壞對稱，有規(guī)則為缺相。

　　4、地擊

　　原因：線圈電感與端蓋機座之間爬間距離不夠。

　　特征：線圈電感與端蓋或端蓋之間，兩處均有燒黑的痕跡。

　　5、相間

　　原因：相間紙未有放到位，或者相間紙破損。

　　特征：電感線圈兩相相鄰之間燒毀。

　　總結：只要通過簡單的修理，就可以繼續(xù)使用。辦法是將電感線圈重新繞制，只要短路的匝數(shù)不是特別多多，短路又處于線圈的端頭位置，而其余電感線圈的部分都完好無缺，那么就可以拆去已損壞的部分，將剩下的繼續(xù)使用,這對一部分的線圈電感工作性能的影響不是很大。

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